कंपनी की खबर स्टील की तन्यता परीक्षण प्रक्रिया

स्टील का व्यापक रूप से जीवन, वास्तुकला, पुलों, वैज्ञानिक अनुसंधान इत्यादि के विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। स्टील की गुणवत्ता उनकी ताकत, लोचदार स्थिरांक और अन्य भौतिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न यांत्रिक परीक्षणों के अधीन है। और विभिन्न व्यावहारिक स्थितियों और वातावरण में उनके प्रदर्शन। तन्यता परीक्षण उनमें से एक है।

तन्यता परीक्षण अक्षीय तन्यता भार के तहत एक सामग्री के गुणों को निर्धारित करने के लिए एक परीक्षण विधि है। तन्यता परीक्षण से प्राप्त डेटा सामग्री की लोचदार सीमा, लम्बाई, लोचदार मॉड्यूलस, आनुपातिक सीमा, क्षेत्र में कमी, तन्य शक्ति, उपज बिंदु, उपज शक्ति, और अन्य तन्यता गुण निर्धारित कर सकते हैं। स्टील का तन्यता परीक्षण एएसटीएम ई -8 मानक को पूरा करता है।

तन्यता परीक्षण प्रक्रिया में 4 चरण हैं:

1, लोचदार चरण (तनाव और तनाव अनुपात बढ़ता है, अनलोडिंग लोड बहाल किया जा सकता है)

2, उपज चरण (तनाव में वृद्धि तनाव में वृद्धि से अधिक है, प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन शुरू किया, कम तनाव उपज बिंदु है)

3, चरण को मजबूत करना (तनाव में वृद्धि तनाव भी बढ़ता है, अधिकतम परम तन्य शक्ति है)

4, गर्दन चरण (तनाव तनाव में वृद्धि हुई, जिसके परिणामस्वरूप "गर्दन" फ्रैक्चर)

स्टील की तन्यता परीक्षण प्रक्रिया

चरण 1. परीक्षण टुकड़ा तैयार करें। शासक का उपयोग गेज लंबाई को दस बराबर लंबाई में विभाजित करने के लिए मूल गेज रेंज (या एक छोटे स्टील के साथ एक छोटा पंच पंच) में एक सर्कल को लिखने के लिए किया जाता है। नमूना के मूल गेज लंबाई के दो सिरों पर और बीच में दो पारस्परिक लंबवत दिशाओं पर व्यास को मापने के लिए एक vernier कैलिपर का उपयोग करें। उस स्थान पर अनुभाग के व्यास के रूप में अंकगणितीय औसत मान लें, और उसके बाद परीक्षण खंड के मूल खंड क्षेत्र ए की गणना करने के लिए तीन खंड व्यास के न्यूनतम मान का उपयोग करें।

चरण 2. तार तन्यता परीक्षण मशीन समायोजित करें। स्टील के तन्यता ताकत σb और मूल पार-अनुभागीय क्षेत्र के आधार पर नमूने के अधिकतम भार की गणना करें, संबंधित पेंडुलम को कॉन्फ़िगर करें, और उपयुक्त बल माप डायल का चयन करें। वर्कटेबल सिस्टम के अपने वजन के प्रभाव को खत्म करने के लिए परीक्षक शुरू करें और लगभग 10 मिमी तक वर्कटेबल बढ़ाएं। सक्रिय पॉइंटर को शून्य बिंदु पर समायोजित करें, पॉइंटर और सक्रिय पॉइंटर को करीब ले जाएं, और स्वचालित ड्राइंग डिवाइस को एडजस्ट करें।

चरण 3. नमूना सेट करें। पहले ऊपरी क्लैंप में टेस्ट टुकड़ा क्लैंप करें, फिर निचले क्लैंप को उचित क्लैंपिंग स्थिति में ले जाएं, और अंत में परीक्षण टुकड़े के निचले सिरे को दबाएं।

चरण 4. जांचें और परीक्षण चलाएं। स्थिति को पूरा करने के लिए उपरोक्त चरणों की जांच करें। परीक्षक शुरू करें, भार की एक छोटी मात्रा को लोड करें (तनाव से संबंधित भार अनुपात की भौतिक सीमा से अधिक नहीं हो सकता है), और तब परीक्षण करने के लिए शून्य पर अनलोड किया गया है कि परीक्षण मशीन सही तरीके से काम कर रही है या नहीं।

चरण 5. टेस्ट। परीक्षक को चालू करें और धीरे-धीरे और समान रूप से लोड करें। बल हाथ के घूर्णन और ड्राइंग डिवाइस के चित्रण का निरीक्षण करें। उपज भार मूल्य पर कब्जा करने के लिए ध्यान दें, उपज बिंदु पर तनाव मूल्य σS की गणना करने के लिए इसे रिकॉर्ड करें, उपज चरण में पर्ची की घटना का निरीक्षण करने के लिए ध्यान दें। उपज चरण के बाद, लोडिंग की गति तेज हो सकती है। जब अधिकतम मूल्य तक पहुंचाया जाता है, तो "गर्दन" घटना का निरीक्षण करें। ब्रेक के तुरंत बाद परीक्षण टुकड़ा बंद करें और अधिकतम लोड मूल्य रिकॉर्ड करें।

चरण 6. परीक्षण टुकड़ा और रिकॉर्डिंग पेपर निकालें।

तनाव स्थिरता

तनाव क्लैंप स्वयं लॉकिंग तंत्र है। संरचना में कोई निश्चित पैटर्न नहीं है। विभिन्न नमूने और परीक्षण बल के आकार के अनुसार, संरचना में एक बड़ा अंतर है। बड़े टेस्ट फोर्स के साथ परीक्षण नमूना आम तौर पर झुकाव क्लैंपिंग संरचना को गोद लेता है। चूंकि टेस्ट फोर्स बढ़ता है, क्लैंपिंग बल बढ़ता है। , निलंबन संरचना का उपयोग कर कंधे नमूने।

संबंधित परीक्षण मशीनें

हाइड्रोलिक सार्वभौमिक तन्यता परीक्षण मशीन निरंतर बल, निरंतर तनाव, निरंतर विरूपण और निरंतर गति जैसे विभिन्न तरीकों के बंद-लूप नियंत्रण को प्राप्त कर सकती है, और धातु सामग्री और गैर-धातु सामग्री के तन्यता, संपीड़न, झुकने और कतरनी परीक्षणों को पूरा कर सकती है। माइक्रो कंप्यूटर-नियंत्रित इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो सार्वभौमिक परीक्षण मशीन ईंधन टैंक के तहत अंडर-सिलेंडर को गोद लेती है, जो इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो तेल स्रोत से लैस है और इतालवी तेल पंप मोटर समूह और सर्वो वाल्व से आयातित स्वतंत्र कम शोर क्लैंपिंग तेल स्रोत है। बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली सेटिंग विशेषज्ञ प्रणाली के साथ पूर्ण डिजिटल प्रोग्राम-नियंत्रित एम्पलीफायर।